南昌起重机械有限公司
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LX単梁电动悬挂起重机
2.供货范围
2.1. LX10吨单梁起重机1台(LK=6.5m,H=7m)。
2.2. 40b型工字钢42米。
2.3. 4×25平方安全滑触线21米。
以上设备由供方负责运输、安装、调试、办理起重机使用地技术监督局的检验证书等。
3﹑技术要求与规范
3.1总体要求
3.1.1起重机的设计与制造应追求:运行安全、设计先进、结构合理、操作简单、维修方便,其总体技术水平达到当今国内外同类产品的先进水平。
3.1.2起重机的钢结构、机械系统、电气系统和安全保护装置要符合现行有关规范和标准。
3.1.3起重机要有足够的强度、刚度、稳定性和抗倾覆性,各机构能安全可靠地运行,震动、噪声、环保均符合现行有关标准的要求,消防和安全均符合中国的现行有关标准。
3.1.3起重机应把充分满足使用方的要求作为最重要的追求目标。
3.1.4起重机的设计图纸和技术文件的制图方法、尺寸、公差配合、符号等都应采用公制体系,并符合ISO现行有关标准或中国现行有关国家标准的规定。
3.1.5起重机厂家应负责起重机总体设计、制造、运输、安装、调试、等协调工作。
3.2、环境条件和动力供给
3.2.1环境条件
(1)环境温度:最高38℃ 最低-10℃
(2)相对湿度:20%—90%
(3)海拔高度:约600m
(4)安装方式:户内
(5)地震烈度:7度
3.2.2动力供给
三相三线380VAC(+/-10%),50Hz(+/-1Hz),行车轨道接地。
3.3、设计和制造标准
3.3.1设计和制造标准:按中华人民共和国国家标准(包括《起重机设计规范》)及相应的全国性行业标准或者国际通用标准进行设计制造。适用标准包括但不仅限于以下清单所列标准:
l GB3811-83 起重机设计规范;
l GB6067-85 起重机械安全规程;
l GB5905-86 起重机械试验规范和程序;
l GB/T14407-93 通用桥式和悬挂式起重机电气技术条件;
l GB/T 10183-88 桥式和悬挂式起重机制造及轨道安装公差;
l GBT12467-90 焊接质量保证一般原则;
l GB985-80 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸;
l GB986-80 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸;
l JB/JQ4000.3-86 焊接通用技术条件;
l GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级;
l JB/T4730-94 压力容器无损检测;
l GB9286-88 色漆和清漆漆膜的划格试验;
l GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级;
国际电工技术委员会的有关标准;
l ISO (International Standards Organization)
国际标准化组织的有关标准;
l GB50150-91 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准;
l GB50169-92 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范;
l GB50168-92 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范;
l GB50054-95 低压配电设计规范;
l GB50052-95 供配电系统设计规范;
l GB50055-93 通用用电设备配电设计规范;
l GB50254-259-96 电气装置安装工程施工及验收规范;
l JB4315 起重机电控设备标准;
l GB4064-83 电气设备安全设计导则;
l GB4942.1-85 电机外壳防护分级;
l GB6995.1-86 电线电缆识别标志 第1部分:一般规定;
l GB4208-84 外壳防护等级的分类;
l GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范。
以上标准和规范如果出现对于同一对象有两个或两个以上规定的,执行最高级别的规定。如果被新标准和规范替代,执行新的标准和规范。如有不确定或相矛盾的地方,需与招标方进行协商,由招标方书面认可后方可执行。
3.3.2采用世界先进设计技术,设计上尽可能考虑降低起重机自重及高度,以便降低厂房高度、减小大车轮压,由此降低厂房结构和基础造价。
4、
4.1. 起重机型号为LD、LX型。
4.2.其余详见立面附图(附后)。
4.3.最终大车轨距(含高度方向及水平方向)须在需方现场实际确认。
5、起重机钢结构一般性技术要求
5.1 起重机钢结构设计合理、结构优化、符合规范和标准,满足强度、刚度和稳定性的要求,设计中应充分考虑现场的工作环境;钢结构的设计必须考虑到制造、检查、运输、安装和维护等方便与可能性。在满足需求和有关现行规范标准条件下,通过优化设计,最大限度地降低钢结构的重量。
5.2 起重机的钢结构主要由主梁、端梁等组成;主梁为单主梁型箱形结构,端梁为单箱形结构;主梁与端梁为刚性连接。
主梁由钢板焊接成型,钢板材料必须符合国家的相应规范,刚度满足国